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技术优势———概述
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公司依托上海交通大学，自成立以来就瞄准轻合金制造行业，在上海交通大学数十年来轻合金技术研究的基础上，从事轻合金产品的研究，开发和生产已近十年，拥有十几项研究成果，所开发的电站互感器壳体、鱼雷等数十项铝合金，镁合金产品，具有较大的技术优势，已广泛应用于中高压（110-500kv），输变电设备及军事工业等领域。产品质量和性能，达到或超过国内外同类产品的先进水平，深得上海MWB,RITZ,
SIEMENTS等国际知名电气公司的青睐和长期订货。
我们的核心技术有： |
| 在公称的AlSi7Mg名义成分下，通过添加RE、Zr、B等微量元素合金化、二次加钛细化晶粒技术、严格控制合金中杂质元素Fe、P、Ca的含量、新型熔剂及旋转脉冲喷吹除氢净化熔体，确保了铝合金具有高纯净度和致密度。合金液的精炼采用自行研制的JDJB精炼变质清渣“三合一”熔剂，它对铝液兼有气体精炼和熔剂精炼的双重作用。除气除渣效果好，精炼的同时实施了变质，渣和铝液的分离性好，减少了合金的熔损，不污染环境，达到了无公害熔炼。我们目前生产的各个电压等级的SF6气体互感器壳体抗拉强度已达到了280—310Mpa，延伸率大于3%，HB硬度大于95。 |
| 由于镁合金比强度高、比刚度高、热容量小，电磁屏障性能优良的优点，具有广泛的应用前景。但要克服镁合金薄壁压铸时的燃烧问题是一个相当大的难题，提高镁的燃烧温度是最为有效地解决办法。我们镁合金熔剂、压铸用涂料、模具、废料的再生、熔炼等进行了系统的研究，通过分析镁合金燃烧产生的原因，测定合金表面化学成分及氧化膜结构，采用添加合金元素来调整合金氧化膜结构的方法，从而达到提高镁合金燃烧温度的目的。经过多年的研究，目前我们已将镁合金的燃烧温度提高到了780多度，达到国际最好水平。 |
| 高压电气装备中使用的壳体内表面需要光洁，不能有针状或不规则凸起，否则在高电压场合下会放弧，造成装置的燃烧爆炸。同样，鱼雷、导弹等军工产品内腔形状复杂，尺寸精度及表面光洁度要求很高。我们发明了涂料转移技术解决这些问题。是将涂料用适当的方法涂在模型上，然后在涂料上面充填造型材料，固化后涂层自发地转移至型芯表面，脱去模型后便得到上好涂料的型芯。 |
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